行星混合機(jī)的罐內(nèi)多層折頁式槳葉，在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果。罐體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動拋光，確保行星架上的活動刮刀在旋轉(zhuǎn)時，把罐體內(nèi)壁上的物料*刮掉；該機(jī)特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應(yīng)工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點選擇不同的攪拌槳（如：多槳葉式）。
傳動軸上的*溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導(dǎo)流板可實現(xiàn)冷卻；罐內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻器調(diào)速（變頻電機(jī)），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當(dāng)時的轉(zhuǎn)速。
行星混合機(jī)是一種無死點混合設(shè)備，行星架上的活動刮刀和攪拌槳底部的刮刀在攪拌時不斷的將罐體內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確保刮刀可把罐體內(nèi)壁上的物料*刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度*；采用液壓上升下降。
混合機(jī)上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。
混合機(jī)在很短的時間內(nèi)就可以實現(xiàn)物料的充分混合，下面我們就一起來看一下混合機(jī)的特殊性體現(xiàn)在哪里。
混合機(jī)是將碾揉和拌合兩種作用有效的結(jié)合在一起，具有很高的工作效率。混合機(jī)的性能是非常*的，可以達(dá)到均勻的混合效果；由于設(shè)備采用的是單獨的電機(jī)驅(qū)動，所以設(shè)備的出產(chǎn)功率是非常高的，在很短的時間內(nèi)就可以實現(xiàn)物料的充分混合。
行星混合機(jī)將行星齒輪傳動引入傳統(tǒng)的輪碾機(jī)，因此克服和很多傳統(tǒng)設(shè)備存在的弊端，不管是使用性能還是使用效果都有了明顯的改善。還有我們比較關(guān)注的能耗問題，混合機(jī)做的也是不錯的，與之前相比有了很大的提高。
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